‌Low-Temperatur-Mitgeirbische Keramik (LTCC) -Technologie

Überblick

LTCC (Low-Temperature-Mitfeuer-Keramik) ist eine fortschrittliche Integrationstechnologie für fortschrittliche Komponenten, die 1982 entstanden ist und seitdem zu einer Mainstream-Lösung für die passive Integration geworden ist. Es fördert Innovation im passiven Komponentensektor und stellt einen signifikanten Wachstumsbereich in der Elektronikindustrie dar

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Herstellungsprozess

1. Materiale Vorbereitung:Keramikpulver, Glaspulver und organische Bindemittel werden gemischt, über Klebebandguss in grüne Bänder gegossen und 23 getrocknet.
2.Pattering:Die Schaltungsgrafiken werden mit leitender Silberpaste auf die grünen Bänder gedruckt. Das Vordrucken von Laserbohrungen kann durchgeführt werden, um Zwischenschicht-VIAS mit leitender Paste23 zu erstellen.
3.Laminierung und Sintern:Mehrere gemusterte Schichten sind ausgerichtet, gestapelt und thermisch komprimiert. Die Baugruppe ist bei 850–900 ° C gesintert, um eine monolithische 3D -Struktur12 zu bilden.
4. POSTE-Verarbeitung:Freiliegende Elektroden können für die Lötlichkeitsablagerung eine Legierung von Zinnlaie unterziehen3.

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Vergleich mit HTCC

HTCC (High-Temperatur-Mitfeuer-Keramik), eine frühere Technologie, fehlt in den Keramikschichten Glaszusatzstoffe und erfordert ein Sintern von 1300–1600 ° C. Dies begrenzt Leitermaterialien auf hochmelkte Punktmetalle wie Wolfram oder Molybdän, die im Vergleich zu Silber oder Gold34 von LTCC eine minderwertige Leitfähigkeit aufweisen.

Schlüsselvorteile

1. Hochfrequenzleistung:Niedrige Dielektrizitätskonstante (ε r = 5–10) Materialien in Kombination mit hoher Leitfähigkeit von Silber ermöglichen Hochfrequenzkomponenten (10 MHz-10 GHz+), einschließlich Filtern, Antennen und Leistungsteilern13.
2. Integrationsfähigkeit:Erleichtert Multilayer-Schaltungen, die passive Komponenten (z. B. Widerstände, Kondensatoren, Induktoren) und aktive Geräte (z. B. ICs, Transistoren) in kompakte Module einbetten, und das unterstützende System-in-Package-Design (SIP) ausgestattet14.
3.Miniaturisierung:Hoch-ε- R- Materialien (ε r > ​​60) Reduzieren Sie den Fußabdruck für Kondensatoren und Filter, wodurch kleinere Formfaktoren35 ermöglicht werden.

Anwendungen

1.Consumer Electronics:Dominant Mobiltelefone (80%+ Marktanteil), Bluetooth -Module, GPS und WLAN -Geräte
2.Automotive und Luft- und Raumfahrt:Erhöhung der Einführung aufgrund einer hohen Zuverlässigkeit in harten Umgebungen
3.Advancierte Module:Enthält LC-Filter, Duplexer, Baluns und HF-Front-End-Module

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Postzeit: März-2025